帶式輸送機的日常保養及維護

1. 啟動檢查設備

檢查所有螺栓的松緊，調整好膠帶的松緊，松緊程度以膠帶在滾筒上不打滑為準。

2.輸送帶檢查修理

1) 使用一段時間后，輸送帶會松弛，應調整拉緊螺桿或配重塊。

2) 輸送帶心體外露，應及時修補。

3) 輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時，應報廢已壞區段。

4) 經常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。

5) 輸送帶的上下膠面是否有磨損處，膠帶是否有半邊摩擦現象。

6) 當輸送帶損壞嚴重需更換時，較長輸送帶的敷設一般可采用以舊膠帶拖帶新膠帶的方法進行。

3. 制動器的檢測

1) 制動器在驅動裝置處，易沾染油污，為不影響制動效果，應及時清理其附近的油污。

2) 制動輪出現裂紋、制動輪的輪緣厚度磨損達到原厚度的40%時，應做報廢處理。

4. 帶式輸送機-滾筒

1)焊縫處出現裂紋，應及時修復，檢測合格后方可使用；

2) 包膠層老化龜裂，應及時更換包膠層；

3) 帶式輸送機-滾動軸承的潤滑使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂。如三班連續生產，每三個月更換一次，使用時可根據情況適當延長或縮短周期。

5. 托輥要及時更換

庫存應有備件，當轉動不靈活或筒皮磨穿時，應及時更換。

6. 清掃器的使用

1) 清掃刮板露出高度低于20mm時，應及時調整或更換；

2) 清掃刮板與膠帶接觸不良時，應調整至與滾筒母線均衡接觸長度達85%以上。

7. 拉緊螺桿的保養

1) 拉緊螺桿不使用時，應涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵；

2) 拉緊螺桿銹蝕無法轉動時，應予以更換。

8. 減速機檢查

1) 應經常檢查減速機內的油量；

2) 減速機應半年小修一次，-兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的密封等。大修除包括小修內容外，還應解體拆卸全部零件進行檢查、修理或更換，特別是傳動齒輪出現下列情況之一者，應做報廢處理： 

a) 出現裂紋； 

b) 齒面點蝕達嚙合面的30%且深度達齒厚的10%； 

c) 第一級嚙合齒輪齒厚磨損達齒厚的10%，其他級齒輪磨損達原齒厚的20%；

3) 更換減速機或其中部分齒輪，其潤滑油運轉500h 后，應再全部更換新油；

4) 對于長期連續工作的減速機，必須三個月換油一次；若使用中發現溫升超過60℃.或油溫超過85℃，須更換潤滑油后再用。

       以上就是關于帶式輸送機的日常保養及維護常識，希望可以為您總結帶式輸送機日常工作有所幫助！如果您對自動化輸送設備有興趣，歡迎撥打電話來電咨詢，我們竭誠為您服務。